下面為大家介紹一下木材烘干設(shè)備的烘干過程：

木材烘干設(shè)備干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量（濕份）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度，熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度，木材烘干設(shè)備物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

1、升溫階段：是指木材在預(yù)熱前將溫度緩慢地提高到某一溫度值，一方面使木材的芯層和表層的溫度趨于一致。

2、預(yù)熱階段：目的是將木材在某一特定的溫、濕度環(huán)境下使木材沿厚度方向的溫度梯度、溫度差、和木材含水率梯度、含水率差、趨于零，為木材進(jìn)入水分蒸發(fā)、干燥階段創(chuàng)造條件，預(yù)熱階段的溫濕度環(huán)境應(yīng)使木材在此階段基本上不蒸發(fā)水份，還充許木材的表層一定程度的吸濕。  

3、干燥階段：分為前期干燥階段和后期干燥階段，亦稱勻速干燥和減速干燥階段，當(dāng)木材水份處于纖維飽和點以上時。

4、中間處理：當(dāng)木材干燥到含水率降到纖維飽和點附近時或由于木材表面水份蒸發(fā)強度過大時會使木材產(chǎn)生一定的干燥應(yīng)力，此時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹虚g處理。中間處理階段暫時停止木材水分蒸發(fā)，對木材進(jìn)行噴蒸處理以減少木材厚度方向的含水率梯度，進(jìn)而減少木材的干燥應(yīng)力。

5、終了處理的濕度環(huán)境、平衡含水率與終含水率相對應(yīng)的平衡含水率相一致。  

6、冷卻階段與升溫階段相類似，當(dāng)木材達(dá)到含水率要求并經(jīng)適當(dāng)?shù)慕K了處理后為避免溫度的急降而產(chǎn)生殘余應(yīng)力，木材出窯前經(jīng)過一個適當(dāng)速度。