選用單板烘干機需要能夠適應特定物料，并且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能夠很好地處理物料(進料、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排放等)，并且能夠滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求。

僅就烘干速度而言，對流烘干物料在熱空氣中高度分散，臨界含水率低，烘干速度快，且均為對流烘干，因此烘干方法的臨界含水率不同，烘干速率也不同，不同烘干方法的能耗指標不同。

完成相同功能的烘干設(shè)備，有時其成本差異很大，應選擇低者選擇，設(shè)備折舊、能源消耗、人工費、維修費、備件費等運行費用盡可能低，優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備件供應充足、可靠性高、壽命長的烘干設(shè)備。

符合環(huán)保要求，工作環(huán)境良好，可靠，在選型前對物料進行烘干試驗，深入了解類似物料已用過的烘干裝置(優(yōu)缺點)，常常有助于正確選擇合適的物料。

單板烘干機工作過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)約能量，一些含有高濕度物料、固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的一半先通過機械脫水或加熱蒸發(fā)，然后在烘干器中烘干，以獲得烘干固體，在烘干過程中，需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕度)的傳遞，以確保材料表面的濕度蒸汽壓力(濃度)高于外部空間的濕度蒸汽壓力，熱源溫度高于材料溫度。

材料表面和內(nèi)部，內(nèi)部濕度向表面擴散蒸發(fā)，降低材料濕度，逐漸完成材料整體烘干，物料的烘干速率取決于表面蒸發(fā)速率和內(nèi)部濕氣的擴散速率，烘干前期的烘干速度由表面蒸發(fā)速度控，只要烘干的外部條件不變，物料的烘干速度和表面溫度就會保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速烘干階段。

當物料的濕度降低到一定程度，內(nèi)部濕度向表面擴散速度降低，小于表面蒸發(fā)速度時，烘干速度主要由內(nèi)部擴散速度決定，隨著濕度的降低而降低。這個階段稱為減速烘干階段。