經(jīng)常有客戶反饋以往使用的烘干機烘出來的單板會有干裂問題,造成這類現(xiàn)象的原因是什么呢?
這大概率就涉及到烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及烘干機運行的穩(wěn)定性了。
如果在烘干機的前期安裝過程中,地基沒有找平,烘干機整體不平衡,可能導(dǎo)致輥筒不完全在一條水平線上,導(dǎo)致單板在烘干機內(nèi)運行不穩(wěn)。板子就可能會有干裂問題。
另外,烘干機輥筒之間的間距,正常技術(shù)上來講,四層輥筒烘干機的軸心到軸心的輥筒間距是330mm,前后輥筒之間鋪設(shè)上下風(fēng)管,輥筒間距過大,會造成單板在烘干機內(nèi)部運行不平穩(wěn),單板的前緣容易卡邊,這也可能是造成單板烘干出來的原因之一。
此外,在單板干燥過程中,單板邊緣的水分蒸發(fā)速度比中間部分快,而且邊緣部分的收縮和變形受到中間部分的限制,因此單板邊緣容易產(chǎn)生波紋,有時會出現(xiàn)干裂。